Metal Ruler unghi drept

Locul de origine ： Hebei, China

Garanție ： 1 an

Asistență personalizată ： OEM, ODM, OBM

Numele mărcii ： Storan

Numărul modelului ： 2013

Material ： fontă

Precizie ： personalizată

Mod de funcționare ： personalizat

Greutatea articolului ： personalizat

Capacitate ： personalizată

Material ： HT200-300

Specificații ： Consultați formularul atașat sau personalizați

Tratamentul de suprafață ： Mâna sau măfiorul de finisare

Procesul de turnătorie ： Procesul de turnătorie turnarea nisipului

Pictură ： Suprafața de lucru acoperită cu ulei de decapare

Acoperire de suprafață ： Ulei de decapare

Temperatura de lucru ： (20 ± 5)℃

Grad de precizie ： 1-2

Ambalaj ： Cutie de placaj

Design personalizat ： Disponibil

Perioada de graţie

Material: HT200-250
Specificații: consultați Formularul atașat sau personalizați
Tratament la suprafață: mucegaiuri înrudite sau finisate
Procesul de turnătorie: turnarea cu nisip
Pictură: pictură prin grund
Acoperire de suprafață: suprafață de lucru acoperită cu ulei de decapare și suprafață care nu funcționează acoperită cu vopsea antirust
Temperatura de lucru: (20 ± 5)℃
Grad de precizie: 1-2
Ambalaj: cutie de placaj

Aplicații ale conducătorului cu unghi drept din metal: inspecție de prelucrare și aspect
​

În fabricarea de precizie, o riglă din unghi drept din metal asigură relații precise de 90 ° critice pentru prelucrarea și precizia aspectului. Soluțiile pătrate cu unghi de 90 de grade de la Storaen combină durabilitatea, precizia și versatilitatea pentru a îndeplini standardele ISO 1101 și GB/T 6092, abilitarea atelierelor pentru a obține perfecțiunea geometrică.​

1. Prelucrare: asigurarea preciziei perpendiculare​

Conducătorul din unghi drept din metal al lui Storaen este esențial pentru înființarea frezării, forajului și măcinatului:​

Alinierea mașinii-unelte: o riglă din unghi drept din oțel de 300 mm (fontă HT200) verifică verticalitatea fusului de moară CNC în ± 5 ", reducând uzura sculei cu 20% și ratele de resturi la prelucrarea cazurilor de transmisie auto.​
Calibrarea accesoriilor: Pentru corpurile aerospațiale, rigla noastră pătrată din unghi drept, cu finisaj zgâriat manual (RA ≤1.6 μm) asigură că suprafețele de prindere sunt perfect pătrate, menținând ± 0,01 mm perpendicularitate în prelucrarea suportului motorului cu jet. Proprietățile de evacuare a vibrațiilor HT200 stabilizează măsurătorile în medii zgomotoase.​

2. Inspecția aspectului: asigurarea integrității geometrice​

În verificările pre-prelucrare și finale, instrumentele noastre metalice din unghi drept oferă fiabilitate:​

Fabricare din tablă: o riglă de triunghi din unghi drept de 500 mm, cu o bază magnetică, marchează 90 ° cote pe foi de oțel inoxidabil, reducând ajustările de încercare cu 30% pentru carcasele de dispozitive medicale sau panourile electrice.​
Alinierea structurii mari: o riglă triunghi dreaptă de 1000 mm (precizie de clasa a 2 -a) verifică perpendicularitatea CRANE Rail. Fonta de la stres, rezistentă la stres, rezistă la o derivă dimensională la 40 ° C căldură.​

3.. Proiectarea lui Storaen Avantaje pentru nevoile industriale​

Opțiuni de material și dimensiune: Alegeți o riglă din unghi drept din oțel (inoxidabil pentru medii marine) sau o fontă HT200 (prelucrare grea). Dimensiuni de la 100 mm la 1000mm Situație de bancă la componente supradimensionate.​
Gradele de precizie: gradul 0 (± 2 ") pentru laboratoarele aerospațiale, gradul 1 (± 5") pentru prelucrare, gradul 2 (± 10 ") pentru machete-toate CMM au fost verificate la standarde internaționale.​
Durabilitate ergonomică: mânerele cauciucate reduc oboseala; Uleiul anti-coroziune de 5 μm extinde durata de viață a sculei cu 2x în ateliere dure, depășind alternative neacoperite.

​

4. Impactul industriei: eficiență și conformitate​

Automotivă: Un pătrat din unghi drept de 400 mm asigură că parantezele cu balamalele de ușă sunt de 90 ° până la panourile corpului, eliminând zgomotul vântului-bazat pe garanția noastră de un an de drift.​
Echipamente grele: o riglă din triunghiul din unghi drept întărit aliniază suporturi lamei buldozer pentru o eficiență optimă, menținând precizia după 10.000+ ore de funcționare.​

Soluțiile pătrate din unghi drept din Storaen oferă precizia și durabilitatea necesare sarcinilor de prelucrare și aspect. Proiectat pentru o precizie repetabilă și o viață lungă, instrumentele noastre reduc timpul de configurare, îmbunătățesc controlul calității și îndeplinesc standarde industriale stricte – partenerul tău de încredere pentru provocări de pălărie.

Avantaje ale conducătorului unghiului drept metal

În metrologia industrială, fiabilitatea unei conducte din unghi drept din metal se bazează pe capacitatea sa de a menține precizia de-a lungul anilor de utilizare grea. Storaen inginează instrumentele sale metalice din unghi drept, cu un proces critic-relieful de stres-pentru a elimina tensiunile interne, oferind o stabilitate dimensională de neegalată pentru atelierele în care precizia și durabilitatea nu sunt negociabile. Iată cum designul nostru de stres transformă conducătorii obișnuiți în instrumente de precizie de lungă durată:

1. Știința reliefului stresului: de ce contează

Turnarea sau prelucrarea introduce tensiuni reziduale care provoacă deformare treptată – până când s -au ușurat corespunzător:

Procesul de recoacere în două etape: ridicătorul nostru din triunghiul din unghi drept suferă un tratament termic de 550 ° C timp de 4 ore, înmuierea metalului (HT200 fontă la 180-240HB; oțel inoxidabil la 150-200HB) pentru a elibera 90% din stresul indus de prelucrare. Acest lucru reduce deformarea pe termen lung cu 70% în comparație cu alternativele netratate, asigurând rămânerea de 90 ° de ± 5 "toleranță de peste un deceniu.
Optimizarea microstructurii: Pentru modelele din fontă, reliefarea stresului promovează o structură perlitică uniformă care rezistă la micro-mișcări induse de vibrații-critice pentru menținerea preciziei în timpul calibrării mașinii CNC sau inspecția componentelor aerospațiale.

2. Precizie susținută în mediile solicitante

Storaen, conducătorul de unghi drept, de la Storaen, depășește concurenții în trei domenii cheie:

Stabilitate dimensională: o riglă cu unghi drept din oțel de 600 mm (oțel inoxidabil 304) menține precizia clasei 1 (≤0.01mm/m pătrare) pe schimbările de temperatură (10 ° C – 40 ° C), în timp ce conducătorii netratați de aceeași dimensiune se pot devoca cu ± 0,05mm/m – o eroare de incepție a mormântului auto.
Rezistența la impact: Matricea fără stres absoarbe picături minore sau forțe de prindere fără a dezvolta fisuri interne. Un studiu de caz efectuat la fabricarea echipamentelor grele a arătat că conductorul nostru din triunghi drept a păstrat funcționalitatea deplină după o scădere de 1,5 m pe beton-nu-i ca și conducători care nu sunt sub stres, care au necesitat înlocuirea imediată.
Conservarea finisajului de suprafață: ameliorarea tensiunii previne micro-burre și deformări de margine care degradează suprafețele de măsurare. Pătratul nostru cu unghi drept din metalul drept (RA ≤1.6 μm) rămâne lipsit de zgârieturi induse de uzură prin peste 50.000 de verificări de aliniere, ideale pentru sarcini de precizie precum calibrarea sondei CMM.

3. Avantaje specifice materialului

Adaptăm ușurarea stresului la nevoile fiecărui material:

Modele de fontă HT200: Procesul îmbunătățește amortizarea vibrațiilor cu 40%, ceea ce le face ideale pentru atelierele zgomotoase în care conducătorii din fontă nerecunoscuți ar putea transmite vibrațiile mașinii în lecturi false de patență.
Modele din oțel inoxidabil: relieful de stres elimină fragilitatea oțelului inoxidabil format la rece, asigurând că instrumentele noastre pătrate cu unghi de 90 de grade rezistă la coroziune (prin placare crom de nichel 20 μm) și mențineți claritatea marginii pentru marcarea aliajelor de înaltă grămadă precum titanul.

4. Aplicații în care contează longevitatea

Metrologia aerospațială: o riglă pătrată cu unghi drept, care se referă la stres (toleranța de gradul 0, ± 2 ") servește ca un standard de referință în testarea motorului aeronavei, unde deriva dimensională ar putea invalida milioane de dolari în datele de certificare.
Producție în masă: În instalațiile auto, ridicătorul nostru din unghi drept din metal, cu coaste armate, rezistă la prindere zilnică a blocurilor de motor de 200 kg timp de 5+ ani, fără a pierde alinierea, reducând timpul de oprire pentru recalibrarea sculei cu 60%.

5. Angajamentul lui Storaen pentru performanța de durată

Asigurarea calității: Fiecare riglă din unghiul din dreapta metalic, care se rezolvă stresul, este verificată prin scanarea laser 3D pentru a îndeplini standardele GB/T 6092 și ISO 1101, cu o garanție de un an împotriva derivării dimensionale, de două ori media industriei.
Soluții personalizate: Aveți nevoie de o riglă triunghi dreaptă de 1000 mm cu proprietăți anti-magnetice pentru alinierea echipamentelor RMN? Inginerii noștri aplică o scutire de stres specializată pentru a livra instrumente personalizate în 4-6 săptămâni.
Economii totale de costuri: cu 3x durata de viață a conducătorilor generici, soluțiile noastre de stres economisesc ateliere de 2.000 USD+ anual în costuri de înlocuire și recalibrare.

Nu faceți compromisuri cu privire la precizia care se estompează în timp. Instrumentele de riglă din unghiul din dreapta metalic, de la Storaen, sunt construite pentru o perioadă lungă de timp-combinarea unei scuturi științifice de stres, a materialelor premium și a testării riguroase pentru a vă asigura că măsurătorile dvs. rămân adevărate, deceniu după deceniu. Creșteți fiabilitatea atelierului dvs. cu instrumente concepute pentru a depăși chiar și cele mai dificile medii industriale.