Diferențele dintre calibratorul de inel de fir și calibratorul de priză de fir

În lumea ingineriei de precizie și a controlului calității, instrumentele de măsurare joacă un rol esențial în asigurarea faptului că componentele îndeplinesc specificațiile dimensionale. Printre diferitele instrumente utilizate în acest scop, gabaritul inelului de filet și manometrul de fir sunt două dintre cele mai frecvent utilizate pentru măsurarea componentelor filetate. În timp ce ambele instrumente servesc o funcție similară, acestea diferă semnificativ în ceea ce privește capacitățile de proiectare, aplicare și măsurare.

Ce este un ecartament de inel de fir? 

A FIER GAUGE este un ecartament cilindric care este utilizat pentru a măsura diametrul extern și profilul firului părților filetate masculine. În mod obișnuit din oțel de înaltă calitate, gabaritul inelului filetului este proiectat pentru a verifica exactitatea firelor de pe șuruburi, șuruburi și alte elemente de fixare.

Scopul principal al unui manometru de inel de fir este de a se asigura că firele externe se conformează standardelor specificate. De obicei vine în două tipuri: „Du-te” și „Nu-Go”. Ecartamentul „GO” verifică că un fir poate fi implicat complet, în timp ce gabaritul „Nu-Go” este conceput pentru a confirma că pot fi detectate orice defecte potențiale în afara toleranțelor specificate.

Avantaje ale Gauge -ului Ringului de fir 

1. Inspecție rapidă: Calibrele de inel de fir permit operatorilor să verifice rapid dacă firele externe sunt în toleranță.
2. Durabilitate: Fabricat din materiale robuste, aceste indicatoare au o durată de viață lungă și pot rezista la utilizarea repetată.
3. Măsurarea preciziei: acestea oferă un mijloc precis de evaluare a calității firului, asigurând fiabilitatea în aplicațiile de fixare.

Ce este un gabarit de mufe? 

În schimb, se utilizează un manometru pentru a măsura dimensiunile interne ale componentelor filetate de sex feminin. La fel ca gabaritul inelului de fir, acesta este de obicei fabricat din materiale de înaltă calitate și este disponibil atât în configurațiile „Go”, cât și în „No-Go”.

Filetă de măsurare este introdus în firul feminin pentru a verifica dacă există o adâncime, un pas și alte dimensiuni critice. Se verifică dacă firele interne pot accepta firele externe corespunzătoare ale unui element de fixare.

Avantajele gabaritului de mufe de fir 

1.. Efectiv pentru măsurători interne: Calibrele de dopuri de fir sunt esențiale pentru verificarea calității firelor interne în găuri sau piulițe.
2. ușurință de utilizare: Proiectată pentru inserție și îndepărtare simplă, acestea pot fi utilizate rapid de către operatori pentru inspecții de rutină.
3. Asigurarea calității: se asigură că firele interne sunt fabricate la specificații, reducând astfel riscurile de nepotriviri ale firului.

Diferențe cheie între gabaritul inelului de fir și manometru cu fir 

Direcția de măsurare

Cea mai semnificativă diferență între un manometru de inel de fir și un manometru de fir constă în direcția lor de măsurare. După cum am menționat, gabaritul inelului de fir măsoară firele externe în timp ce gabaritul dopului de fir evaluează firele interne.

Proiectare și formă

Ecartamentul de inel de filet are o formă asemănătoare cu inel, potrivită pentru montarea pe firele externe, în timp ce gabaritul dopului de fir este cilindric și conceput pentru a se încadra în firele interne. Fiecare este adaptat la aplicația sa specifică, sporind precizia măsurării.

Aplicații

Ambele manometre sunt integrale pentru controlul calității în fabricație, dar sunt utilizate în diferite scenarii. Gautge -ul de inel al firului este ideal pentru componentele produse cu fire externe, în timp ce gabaritul mufei de fir este utilizat pentru găuri tapetate și componente cu filet intern.

În concluzie, înțelegerea diferențelor fundamentale dintre gabaritul inelului de fir și gabaritul dopului de fir este crucială pentru ingineri, producători și profesioniști de control al calității. Ambele instrumente sunt de neprețuit pentru a se asigura că componentele filetate îndeplinesc standardele specificate, contribuind astfel la funcționalitatea și fiabilitatea sistemelor mecanice. Prin integrarea acestor indicatoare de precizie în procesele dvs. de asigurare a calității, puteți crește fiabilitatea produsului și puteți menține cele mai înalte standarde de excelență în domeniul ingineriei.